IBCS POLAND SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ zrealizowała projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pn. „ibcsDock/ibcsCloud: zautomatyzowany system rejestracji przepływu towarów w magazynie”.
Robotyzacja logistyki
Zautomatyzuj transport w magazynie i na hali produkcyjnej. Zoptymalizuj przydzielanie zadań. Pozostaw transport inteligentnym robotom autonomicznym, które działają w synchronizacji z systemami magazynowymi.
Chcesz uzyskać więcej informacji? Pobierz bezpłatny cyfrowy przewodnik ➡️LINK
Zautomatyzuj transport. Uwolnij czas pracowników, którzy teraz:
- samodzielnie transportują każdą partię towaru,
- są niepotrzebnie narażeni na urazy i wypadki,
- wykonują wiele rutynowych czynności magazynowych,
- są podatni na zmęczenie, a przez to zmniejszenie tempa pracy i skuteczności,
- pracują z różną wydajnością podczas każdej ze zmian,
- są obciążeni dodatkowym rutynowym transportem w przypadku niedoborów kadrowych.
Dzięki robotom automatycznym możesz zlecić swojemu zespołowi zadania, w których wykształcenie i doświadczenie są niezbędne i przyczyniają się do większej rentowności firmy.
Rozważasz roboty AGV?
Technologia starsza od AMR będzie od Ciebie wymagać:
- ustalenia, oznaczenia i utrzymania w dobrym stanie stałych linii znakujących ścieżki ruchu robotów,
- ograniczenia zadań do najprostszych sekwencji, z powodu słabo rozwiniętego oprogramowania,
- delegowania każdemu robotowi jednego rodzaju zadań w stałej kolejności, ponieważ wszelkie zmiany w oprogramowaniu wiążą się z wysokimi kosztami,
- przestojów spowodowanych robotami, które utknęły ponieważ na ich drodze postawiono przeszkodę,
- komplikacji przy reorganizacji magazynu i wytyczaniu robotom ścieżek na nowo.
Dlaczego lepiej pracować z robotami AMR?
- Wystarczy, że przeprowadzisz proces mapowania terenu. Odtąd robot będzie używał całej dostępnej przestrzeni. Zacznie inteligentnie omijać przeszkody i unikać zderzeń z ludźmi na drodze do celu. Bez dodatkowego oznakowania.
- Zyskasz stałą efektywność przepływu towarów. Roboty nawigują na podstawie odczytów z kamer, sensorów i laserów. Zobaczysz na magazynie ruch inteligentny, płynny, sprawny i bezpieczny bez drobiazgowego programowania tras.
- Sprawnie przekierujesz robota do nowego typu zadań. Na graficznym interfejsie wybierzesz miejsce docelowe i bez zwłoki przydzielisz nową misję.
- Zmieniasz układ magazynu? Wystarczy ponowne mapowanie i roboty wracają do pracy.
Roboty to nie przyszłość – to teraźniejszość
- nawet 4-krotne zwiększenie wydajności i produktywności pracy,
- szybszy, stabilniejszy, bezpieczniejszy i bardziej wydajny transport materiałów,
- zalety powtarzalności pracy robotów na wielu zmianach,
- szybkość instalacji oprogramowania i wdrożenia robotów do procesów magazynu, bez żadnej dodatkowej infrastruktury,
- wysoką elastyczność użycia do przemieszczania wielu rodzajów towarów – produktów, opakowań, palet,
- szeroki zakres gabarytów i ładowności – od 77 do nawet 227 kg.
- możliwość użycia różnych typów robotów w jednej lokalizacji bez ryzyka kolizji,
- konfigurowalność jednostek nie tylko pod zadania transportowe, ale i do zbierania informacji w obrębie magazynu, inwentaryzacji czy przeprowadzania dezynfekcji lampami UV.
Postaw na pewne wdrożenie robotów w ciągu dni lub godzin:
- FetchCoreTM – kompleksowe oprogramowanie do zarządzania flotą. Chmurowe, a zatem kontrola floty może się odbywać z dowolnego urządzenia i w każdej części magazynu, gdzie jest dostęp do sieci. FetchCore pozwala skonfigurować i uruchomić całą flotę w ciągu kilku godzin lub paru dni, podczas gdy standardem w branży są miesiące.
- Workflow Builder – dedykowany konstruktor przepływu pracy oparty na szybkiej strategii Drag&Drop. Dzięki niemu harmonogram zadań każdego urządzenia jest elastyczny i czytelny.
- Roboty zintegrowane z systemami magazynowymi są skuteczne zarówno w specjalnie wyizolowanym środowisku, jak i w ramach realizacji priorytetów WMS, WES, ERP, MES. Integracja pozwoli od razu wejść w procesy firmy. Natomiast w toku pracy system jest w stanie celnie przypisywać zadania do każdego tandemu pracownik-maszyna, bazując na informacjach o obecnej lokalizacji i harmonogramie.
Chcesz się przekonać, jak technologia AMR odmieni Twój magazyn i poprawi wydajność transportu?
Zaufali nam
Do realizacji wdrożenia zgłosiło się wielu oferentów. Jednak zakres rozwiązania proponowanego przez IBCS Poland, a także dodatkowe elementy związane z monitorowaniem i zarządzaniem siecią w ramach tych funkcjonalności, zdecydowały o wyborze właśnie tego rozwiązania – tłumaczy Zbigniew Koplin z Okręgowej Spółdzielni Mleczarskiej w Piątnicy.
Co warto podkreślić, wydajność magazynu wzrosła powyżej zakładanej wartości. Przyczyniło się to do realnych oszczędności finansowych. Jesteśmy w pełni zadowoleni z wdrożenia i jego efektów oraz współpracy z IBCS Poland.
Zgodnie z założeniami, poprawiła się ergonomia pracy, zmniejszyła się liczba błędów, a procesy magazynowe zostały zoptymalizowane. Technologia pick-by-voice przyczyniła się również do przyspieszenia zbiórki i etapu wydania towarów, a także do wzrostu wydajności i efektywności kompletacji.
System jest scentralizowany i łatwo zarządzać nim z jednego miejsca. Generuje on nie tylko oszczędność środków, ale również oszczędność czasu – wcześniej wydruk ręczny wykonywany był przez pracowników i operatorów wszystkich stanowisk. (…) Uniwersalna architektura znacznie skróciła czas przestojów, ułatwia prace serwisowe i dodatkowo w dużej mierze wyeliminowała ludzkie błędy.
