Jak zwiększyć wydajność etykietowania produktów? Poznaj rozwiązania, które usprawnią ten proces.

Niska wydajność etykietowania, precyzja i tempo etykietowania mają swoje przyczyny w braku systemowego podejścia – jeśli etykiety drukuje się ręcznie, a projekty przygotowuje bez przestrzegania standardów, ryzyko błędów i niskiej jakości wydruku jest bardzo duże. To oznacza, że sposób na zwiększenie wydajności etykietowania jest stosunkowo prosty: czyli wdrożenie systemu zarządzania procesem etykietowania i urządzeń umożliwiających automatyzację wydruków oraz aplikacji. Sprawdź, dlaczego warto to zrobić.

Co powoduje, że proces etykietowania jest mało efektywny?

Gdy etykietowanie odbywa się w mało efektywny sposób, nie zawsze przyczyną jest niskiej jakości lub źle dobrany sprzęt. Mało wyraźny wydruk czy konieczność ręcznego aplikowania etykiet spowalniają proces.
Utrudnia to zachowanie wysokich standardów, ale źródło problemu przeważnie leży gdzie indziej.

Głównym powodem jest przede wszystkim brak zarządzania etykietowaniem. Gdy w firmie nie wdroży się spójnych, dobrze przemyślanych rozwiązań, proces etykietowania produktów odbywa się chaotycznie,
a ewentualne wdrożenia nowych rozwiązań nie przynoszą pożądanych efektów.

Jak działa system zarządzania drukiem etykiet?

Pod pojęciem systemu zarządzania etykietowaniem kryje się kilka funkcji:

• projektowanie i archiwizowanie szablonów etykiet;
• automatyzacja druku etykiet;
• weryfikacja wydrukowanych lub zaaplikowanych etykiet przez systemy skanujące lub systemy wizyjne,
• zapewnienie zgodności etykiet z przepisami i standardami;
• integracja z pozostałymi procesami w firmie.

W praktyce oprogramowanie do zarządzania etykietami wykorzystywane jest w biznesie w następujący sposób: pracownik tworzy projekt, korzystając z bogatej bazy szablonów. Przygotowany projekt można zapisać w repozytorium, by użyć go ponownie lub wydrukować od razu. Do archiwum mają dostęp wszyscy użytkownicy – dzięki temu można łatwo korzystać z szablonów etykiet, pracując w różnych lokalizacjach.

W przypadku systemów centralnych urządzenia drukujące działają w sieci, dzięki czemu można zarządzać centralnie szablonami wydruków dla wielu urządzeń lub wielu rozsianych zakładów produkcyjnych.

Oprogramowanie współpracuje z różnymi typami drukarek: urządzeniami termotransferowymi, laserami przemysłowymi , drukarkami atramentowymi CIJ lub TIJ, oraz aplikatorami z programatorami etykiet RFID i innymi. Drukowanie może się odbywać również automatycznie, bez angażowania pracowników – wystarczy do tego dostęp do triggerów z bazy danych lub integracja z systemami MES/ ERP aby etykiety były drukowane do odpowiednich zleceń produkcyjnych na dedykowanych liniach lub gniazdach produkcyjnych.

Z jakimi wyzwaniami pomaga poradzić sobie system zarządzania procesem etykietowania?

W oprogramowaniu do druku etykiet nie musisz tworzyć własnych projektów od zera. Użytkownicy mają do dyspozycji szablony etykiet, z możliwością wybortu typu kodów kreskowych 1D lub kodów 2D
(np. QRcode lub datamatrix), a także łatwe do umieszczenia w projekcie grafiki, linie, pola tekstowe. Dzięki temu możesz uniknąć błędów na etapie projektowania, usprawnić cały proces, ale przede wszystkim zapewnić zgodność – z wewnętrznymi wytycznymi firmy, a także z międzynarodowymi standardami, w tym z ogólnoświatowym standardem GS1.

Tak przygotowane projekty bez obaw wykorzystasz, by wdrożyć w zakładzie automatyzację drukowania.
W przypadku, gdy do etykietowania wykorzystuje się nieautoryzowane wersje szablonów etykiet, wówczas automatyzacja jest obarczona dużym ryzykiem – wadliwe etykiety są wytwarzane wówczas w dużych ilościach, dla całej partii towarów. Korzystanie z szablonów dostępnych w oprogramowaniu do zarządzania etykietowania pozwala wyeliminować taką możliwość, a tym samym ograniczyć liczbę zwrotów spowodowanych błędami czy zbyt niską jakością wydruku.

Gdy w obiegu jest kilka wersji etykiet, a do tego wciąż powstają nowe, trudno zapanować nad chaosem. Może się wówczas zdarzyć, że do etykietowania zostaną wykorzystane stare, nieaktualne projekty. Przechowywanie zasobów w repozytorium w systemie zarządzania etykietowaniem sprawia, że takie sytuacje nie mają miejsca. Najnowsze i archiwalne wersje są czytelnie oznaczone i łatwe do znalezienia.

Korzystanie z oprogramowania do zarządzania etykietami to także duża oszczędność czasu. Takie narzędzia są intuicyjne i łatwe w obsłudze – dzięki temu pracownicy nie muszą poświęcać wielu godzin na ręczne tworzenie etykiet, mogą za to zająć się innymi, bardziej potrzebnymi zadaniami.

Oszczędności mogą być związane także z kosztami etykietowania. Jeśli firma do tej pory zlecała przygotowywanie projektów i drukowanie zewnętrznym wykonawcom, może z powodzeniem z tego zrezygnować. Obsługa systemów zarządzania etykietowaniem jest na tyle prosta, że pracownicy bez trudu poradzą sobie z przygotowaniem szablonów.

Aplikatory Print&Apply – jak to działa?

Jak jeszcze bardziej uprościć proces drukowania etykiet? Taki efekt zapewnia korzystanie z rozwiązań, dzięki którym drukowanie i etykietowanie odbywa się przy użyciu urządzenia drukująco-aplikującego.

Automatyczne aplikatory Print&Apply to szybkość, wydajność i precyzja etykietowania. W zależności od modelu urządzenia, możliwe jest drukowanie i natychmiastowe oklejanie dwóch lub trzech stron palet albo opakowań – także tych standardowych. Cały proces odbywa się automatycznie na przenośnikach,
w trakcie procesu produkcji– dzięki temu pracownicy magazynu czy hali produkcyjnej mogą zostać oddelegowani do innych zadań.

Za pomocą automatycznych etykieciarek można drukować różne rodzaje projektów – zawierających informacje tekstowe, grafiki czy kody kreskowe.

Ważnym atutem aplikatorów Print&Apply jest szybkość. Wybrane modele są w stanie oznakować nawet 100- 150 opakowań na minutę albo 2-3 palety na minutę. Wydajność znakowania zależy m.n od wydajności linii produkcyjnych, prędkości przenośników, wielkości etykiety, rozdzielczości wydruku, sposobu aplikacji etykiet

Aplikatory Cobalt Nexus są dostępne w kilku wersjach, m.in.:

• aplikator z siłownikiem liniowym o długości od 150 do 800 mm
• aplikator bezpośredni – np. szczotka rolka klejąca etykiety od czoła lub z boku produktu
• znakujących dwa sąsiednie boki podczas przejazdu kartonu przez na przenośniku.,
• etykietujących dwa lub trzy boki bez obracania palety;
• etykietujących na froncie lub bokach palety i automatycznie dostosowujących wzór etykiety do partii towaru na podstawie informacji z bazy danych;
• aplikator do beczek i kanistrów do etykiet syntetycznych ze specjalnym podajnikiem etykiet (tzw. pas transferowy)
• aplikujących etykiety na opakowania o niestandardowych kształtach i rozmiarach.

Do każdego aplikatora można zainstalować system automatycznie weryfikujący poprawność kodów kreskowych lub kodów 2D oraz tekstu zamieszczonego na etykiecie.

Jakie ograniczenia pozwala wyeliminować automatyczny aplikator etykiet?

Automatyzacja procesu znakowania z produktów nie tylko znacznie przyspiesza pracę. To także sposób na zapewnienie wysokiej jakości etykietowania, bez błędów wynikających ze zmęczenia, braku skupienia czy pośpiechu.

Zwiększona dokładność i powtarzalność miejsca naklejenia etykiety oraz zwiększona wydajność, to niektóre z czynników, które mogą wpływać na wzrost efektywności całego procesu produkcyjnego.

Automatyzacja etykietowania przekłada się także na redukcję kosztów oraz standardaryzację wszystkie etykiety są wydrukowane w wysokiej jakości ie i są prawidłowo naklejone. Zastosowanie skanerów odczytujących kody zapewniają weryfikację poprawności procesu. Co za tym idzie można podnieść jakość oraz ograniczyć koszty kontroli. a Warto pamiętać, że takie sprawdzanie etykiet jest czasochłonne i nigdy nie zapewnia 100% skuteczności.

Prawidłowe znakowanie chroni także firmę przed karami związanymi z nieprawidłowym oznakowaniem, ogranicza koszty transportów towarów do przepakowania lub  ponownego oznakowania. Zwłaszcza w przypadku sieci handlowych lub kontrahentów międzynarodowych koszty działań reklamacyjnych wynikłych z nieprawidłowego oznakowania mogą stanowić duże wyzwanie dla firm.

Dlatego zachęcamy  do zapoznania się naszymi urządzeniami print and apply.

Dowiedz się więcej o automatyzacji etykietowania